EX-BH621：高危工业场景下的防爆通信终端

一、贝克通信：工业通信领域的技术沉淀

在高危工业通信赛道，贝克通信深耕工业通信领域十余年，凭借对防爆标准、环境适配与行业需求的深度理解，以 “精准安全、稳定可靠” 为核心设计理念，打造了从 “调度平台 - 传输链路 - 终端设备” 的全场景防爆通信解决方案，EX-BH621 正是该体系中面向终端侧的核心产品。

二、EX-BH621：双重防爆架构下的技术能力

1. 防爆与防护：本质安全的极致设计

2. 功能适配：高危场景的通信刚需

• 协议兼容与组网能力：支持 SIP 2.0 工业通信协议，可直接接入以太网、跨网段组网，兼容主流 IPPBX 调度系统，实现 “巡检终端 - 中控室” 全双工对讲、一键紧急呼叫，满足井场、装置区的实时联动需求；
• 多区域精准广播：依托贝克通信的 “多区域智慧管理系统”，管理员可通过可视化界面定向推送语音至指定房间、楼层或户外区域（如化工园区的某一装置单元、石油平台的某层甲板），复杂路由设置仅需数次点击即可完成，既避免无关区域的信息干扰，又提升应急指令的传递效率；
• 高噪环境音频体验：内置 25W 扩音喇叭与高灵敏度麦克风，配合自适应降噪算法，即使在 110dB 高噪音环境下也能实现清晰通话；音量支持键盘无级调节，适配 “日常巡检 - 应急指挥” 的不同听觉场景；
• 低运维成本设计：防爆电话采用多级混合供电架构，全面适配不同环境电力情况部署。支持 POE 供电，简化现场布线；核心部件自研自产，质量管控严格，搭配故障自诊断功能，大幅降低运维成本。
• 应急联动扩展：可通过专用硬件接口与现场报警设备如:防爆扬声器、报警灯等，实现快速集成。当触发预警信号时，可实时驱动联网的报警装置并同步触发扬声器播放预录应急广播。确保在紧急情况下实现毫秒级的多设备协同响应，同时支持与消防、安防等第三方系统的告警信息双向交互，形成完整的应急处突闭环管理

3. 部署特性：轻量化设计适配复杂场景

• 安装方式：采用壁挂式安装，适配高危工业场景的墙面部署需求。
• 紧凑尺寸与轻量化设计：外形尺寸仅为 358×279×177mm，整机重量 12kg，具备紧凑、轻便的部署特性。
• 空间受限场景适配：可快速落地部署于石油钻井平台操作间、化工装置区防爆墙、制药 GMP 洁净车间等空间有限的高危环境。
• 接线设计优势：采用无螺钉防水接线结构，既简化操作流程、提升安装效率，又能有效规避接线处的粉尘、水汽侵入风险。

三、场景赋能：高危行业的通信安全落地实践

• 石油石化行业：可作为井场巡检、钻井平台调度与应急指挥的核心通信终端，适配爆炸危险区域的使用需求，实现语音调度、应急呼叫与指令精准传达，保障高危环境下巡检人员与中控室的实时通信联动。确保在采油井场、炼化装置区等恶劣工况下稳定运行。
• 化工园区场景：依托多区域精准广播功能，可针对园区内不同装置单元、储罐区等分区，定向推送可燃 / 有毒气体泄漏预警、应急撤离指令及处置指引，精准覆盖受影响区域，避免无关区域恐慌性疏散，大幅提升应急响应与处置效率。可稳定运行于园区生产装置区、危化品仓储区等爆炸危险区域，为园区日常调度与突发险情处置提供可靠通信支撑。
• 隧道高速场景：IP66 防护等级与防爆设计的双重优势，可完全满足隧道 / 高速路段对设备耐候性、抗干扰性与应急通信的刚性需求，适配公路隧道通信规范、交通安全设施相关合规要求，无惧隧道内粉尘、车辆尾气腐蚀与户外风雨、极端温差等恶劣环境。
• 煤矿井下场景：POE 供电设计大幅简化井下复杂巷道的布线难度，搭配强防尘防潮、抗瓦斯腐蚀特性，可适应煤矿井下高粉尘、高湿度、瓦斯环境与巷道冲击震动等恶劣工况，完全契合对井下通信设备的防爆、防护刚性要求，确保设备长期稳定运行，保障井下巡检、应急调度的实时通信链路畅通。

四、行业价值：合规与效率的双重保障

• 降低事故风险：本质安全设计从源头消除点火源，减少爆炸事故发生概率。
• 提升应急响应：一键紧急呼叫与分区广播功能，使应急响应时间有效缩短 。
• 优化运维效率：POE 供电与故障自诊断功能，使设备运维成本大额降低。
• 支撑数字化转型：兼容 5G 与物联网技术，可作为边缘节点接入工业互联网平台，实现设备状态实时监控与预测性维护。

五、结语：技术驱动高危通信升级

贝克通信 EX-BH621 以本质安全设计为核心，融合专业通信功能与环境耐受能力，不仅为企业构建了 “最后一公里” 的安全通信防线，更推动了高危工业场景的数字化转型。未来，随着 5G 与物联网技术的深度渗透，EX-BH621 将进一步升级为集“语音、数据、视频”于一体的智能终端，为全球高危行业用户提供更坚实的通信保障。